要先考察蒸汽锅炉的安装环境，锅炉房的平面布置应事先取得当地质量技术监管部门的同意方可施工，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场安装提前做好工具、材料的准备锅炉房应安装在透风、散热、便于烟气排放及操作利便的地方，不能靠近易燃易爆物品。
大型锅炉安装工艺，吹灰是为了保持受热面清洁。因灰的导热系数很小，锅炉受热面上积灰影响受热面的传热，吸热工质温度下降，排烟温度升高，从而使锅炉热效率降低；积灰严重时使烟气通流截面积缩小，增加流通阻力，增大引风机电耗，降低锅炉运行负荷，甚至被迫停炉；由于积灰使后部烟温升高，影响尾部受热面安全运行。局部积灰严重，有可能形成“烟气走廊”，使局部受热面因烟速提高，磨损加剧。故应定期对锅炉受热面进行吹灰。
大型锅炉安装工艺，为落实国务院《十三五”节能减排综合工作方案》，按照总局《2017年特种设备安全监察与节能监管工作要点》及《质检总局燃煤锅炉节能减排攻坚战工作方案》部署，2018年要进一步加大工作力度，继续推进燃煤锅炉节能减排攻坚战。现将有关要求通知如下，请认真贯彻落实。
锅炉蒸发量：蒸发量（DVh）：蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量。压力和温度锅炉的额定工作压力（P）：蒸汽锅炉出汽口处蒸汽的额定压力或热水锅炉出水口处热水的额定压力。
清洁能源合计占比升至21%。 随着国际油价不断走低，油气产业‘稳油兴气’趋势凸显。根据中国能源研究会提供的数据，我国2015年页岩气产量达到46亿立方米，煤层气产量44亿立方米，成为全球第三个非常规气产业化发展国家。同时，石油产量也稳中有升。
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大型锅炉安装工艺，采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。
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